泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

1.獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：激光淬火后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動(dòng)齒輪的應(yīng)用規(guī)定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動(dòng)齒輪強(qiáng)度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統(tǒng)式熱處理工藝。激光淬火使機(jī)構(gòu)造成壓地應(yīng)力，提升傳動(dòng)齒輪的極限。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規(guī)為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強(qiáng)度高，不掉下來(lái)，無(wú)錯(cuò)口。2.生產(chǎn)過(guò)程熱危害區(qū)和熱膨脹小，不更改板材內(nèi)部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨(dú)特作用層。4.可制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械自動(dòng)化，趕工期，品質(zhì)平穩(wěn)。7.綠色環(huán)保，無(wú)有機(jī)廢氣污水排污。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，大尺寸零件激光高頻淬火加工，不脫落，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，激光高頻淬火加工公司，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，珠海激光高頻淬火加工，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒(méi)法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無(wú)法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。4.對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過(guò)激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒(méi)法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無(wú)法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。4.對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。