泰格激光技術(shù)——現(xiàn)場(chǎng)激光快修

可以對(duì)形狀復(fù)雜零件；如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理。可以克服高頻淬火因受感應(yīng)器限制難以對(duì)形狀復(fù)雜零件進(jìn)行表面淬火、加熱區(qū)域難以控制、薄壁零件淬火易開(kāi)裂的問(wèn)題；對(duì)大型零件的加工也無(wú)需受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

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因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。

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主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機(jī)、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規(guī)原材料融合抗壓強(qiáng)度無(wú)法確保的分歧，現(xiàn)場(chǎng)激光快修公司，已很多運(yùn)用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機(jī)械設(shè)備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)高精度機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件的.

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隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)送粉器的送粉量、精準(zhǔn)度和物料粒度的要求也就越來(lái)越高。為此，華威公司研制出了專(zhuān)用于激光熔覆機(jī)熔覆工藝的送粉器。HW-5L送粉器對(duì)粉末粒度和成分的適應(yīng)范圍廣，送粉精準(zhǔn)度、連續(xù)性和穩(wěn)定性均達(dá)到了國(guó)際品牌的水平。在激光熔覆機(jī)上使用均取得了優(yōu)越的使用效果。特別是新研發(fā)的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金屬粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研單位的相關(guān)項(xiàng)目中有著不可替代的地位。

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泰格激光公司對(duì)大量電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類(lèi)工件進(jìn)行了成功的修復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)激光快修找哪家好，通過(guò)對(duì)應(yīng)用情況長(zhǎng)期跟蹤表明，修復(fù)后工件運(yùn)行良好。 修復(fù)過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，然后車(chē)削或磨削處理，修復(fù)層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

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1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，現(xiàn)場(chǎng)激光快修，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無(wú)污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，現(xiàn)場(chǎng)激光快修找哪家，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常規(guī)淬火硬度，比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí)，硬化深度可控，可實(shí)現(xiàn)大面積激光熱處理。