泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工廠家

通用性強。由于激光聚焦深度大，淬火時對零件的尺寸、大小及表面都沒有嚴格的限制。而現(xiàn)有的中高頻淬火對各種零件都得制作合適的感應(yīng)器。對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應(yīng)器進行產(chǎn)品局部表面淬火時很容易夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工廠家

因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工廠家

工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據(jù)工件材料硬度不同，選擇不同的補材進行修補，深圳激光噴涂加工廠家，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復(fù)后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據(jù)補材厚度不同選擇機器模式j(luò)ia功率進行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數(shù)要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復(fù)完后，要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進行打磨處理。

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工廠家

激光淬火應(yīng)用：在機械制造業(yè)中，激光淬火應(yīng)用廣泛。尤其是汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都需要經(jīng)過淬火處理從而實現(xiàn)表面強化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優(yōu)勢：與常規(guī)火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統(tǒng)的淬火方式相比，汽車模具激光噴涂加工廠家，激光淬火具備很多優(yōu)勢。

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工廠家

技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規(guī)為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.生產(chǎn)過程熱危害區(qū)和熱膨脹小，不更改板材內(nèi)部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過程機械自動化，趕工期，品質(zhì)平穩(wěn)。7.綠色環(huán)保，無有機廢氣污水排污。

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工廠家

缸套、活塞桿、液壓桿、導(dǎo)桿、發(fā)動機曲軸、滾桶、軋輥、殼體、發(fā)動機缸體、泵殼、傳動齒輪、電機轉(zhuǎn)子滾動軸承位，局部激光噴涂加工廠家，閘閥、氣缸套、軸類，減速器、離心風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、葉子、液壓機械、變速器滾動軸承孔及各種各樣大中型異型機械零配件等；也有沖壓模具，塑膠、硫化橡膠等各種模具的修補；可開展銅、鋁、生鐵、鑄鋼件、碳素鋼等單一化材料與滾鍍、電鍍鎳、不銹鋼等復(fù)合型材料及模糊不清材料零部件的修補。