泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，鑄鐵模具激光高頻淬火加工，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過(guò)激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒(méi)法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車(chē)、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無(wú)法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。4.對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過(guò)程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)哪里找，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，佛山激光高頻淬火加工，表面平整光滑，致密度、粘合強(qiáng)度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)噴涂的零部件。不但細(xì)致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

熱影響區(qū)小，變形小，硬化層與基材結(jié)合處形成激光束對(duì)工件的熱影響區(qū)，其范圍很小，模具激光高頻淬火加工，約0.3-1.0 mm。激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300 mm，五金模具激光高頻淬火加工，工藝實(shí)施方便，可進(jìn)行局部淬火工藝實(shí)施，工藝實(shí)施靈活、可控性強(qiáng)。激光淬火高效方便，可與機(jī)器人設(shè)備結(jié)合，減少人工成本。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

設(shè)備應(yīng)用：1.各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

激光淬火的特點(diǎn)可以從四個(gè)方面得出，分別是：質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、技術(shù)特質(zhì)、適用材料?、實(shí)際應(yīng)用。1．淬火零件不變形?激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快?中碳鋼?大型軸類(lèi)。2．幾乎不破壞表面粗糙度?采用防氧化保護(hù)薄涂層?模具鋼?各種模具。3．激光淬火不開(kāi)裂?定量的數(shù)控淬火?冷作模具鋼?模具、刃具。4．對(duì)局部、溝、槽淬火?定位的數(shù)控淬火?中碳合金鋼?減振器。5．激光?淬火清潔、高效?不需要水或油等冷卻介質(zhì)?鑄鐵材料?發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸。6．淬火硬度比常規(guī)方法高?淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好?高碳合金鋼?大型軋輥。