泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

激光表面淬火工藝研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。（2）激光表面淬火技術(shù)特點(diǎn)：激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點(diǎn)：，功率密度高、加熱速度極快，激光熱處理加工哪里有，零件變形，且可以通過熱處理工藝來控制變形，工件處理后不需要修磨，可以作為零件精加工的后一道工序。

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

激光淬火的功率高，激光熱處理加工價格，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的熱處理工藝。與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），鋼件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動軌跡非常容易操縱，便于保持自動化技術(shù)，不用象熱處理淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)構(gòu)思相對的電磁線圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定。

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

泰格激光公司對大量電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類工件進(jìn)行了成功的修復(fù)，通過對應(yīng)用情況長期跟蹤表明，修復(fù)后工件運(yùn)行良好。 修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，激光熱處理加工，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常規(guī)淬火硬度，比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%。同時，硬化深度可控，可實(shí)現(xiàn)大面積激光熱處理。

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

機(jī)械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點(diǎn):1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準(zhǔn)確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)公司，定位準(zhǔn)確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

激光淬火原理：傳統(tǒng)的淬火工藝都很多種，并且離不開淬冷介質(zhì)。激光淬火作為一種表面處理技術(shù)，是一種全新的淬火方式。從原理上來講，激光淬火是利用高能激光束作為熱源，經(jīng)過激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦，形成能量密度很高的光束，實(shí)現(xiàn)金屬基材表面的熱處理工藝。通過將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。