激光淬火加工——激光表面熱處理加工

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。激光器熔凝淬火技術是運用粒子束將板材表層加溫到熔融溫度之上，因為板材內部傳熱制冷而使熔融層表層迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到的熔凝熱處理機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔融-凝結層、改變硬底化層、熱危害區(qū)和板材。

激光淬火加工——激光表面熱處理加工

應用激光器開展表層調質處理的方式 有；改變硬底化、激光器“上亮”、細晶強化及沖擊性硬底化等。具備亮度高、單色性純、專一性好的粒子束對金屬材料的功效效用關鍵在于金屬表層對激光器的消化率、激光器功率和功效時間。成都市激光切割加工，激光表面熱處理加工不變形，激光器的功率是有激光發(fā)生器輸出的輸出功率根據(jù)聚焦點來更改的，它的聚焦點特點只遭受透射和方式的限定。

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

小車遮蓋件磨具的表層情況立即危害到產(chǎn)品品質和使用期，在加工過程中，磨具表層承擔著各種各樣方式的繁雜地應力，包含磨擦、擠壓成型等，再加工作中標準的極端，進而限定了磨具的應用品質和使用壽命。研究表明，激光表面熱處理加工哪里有，造成 磨具的無效和疲憊多產(chǎn)生在磨具表層或從表層剛開始。以便提升磨具的使用期，東莞激光表面熱處理加工，傳統(tǒng)式的方式 是對磨具表層開展調質處理和應用高品質原材料制成模具導柱安裝于磨具易損壞、毀壞的位置(如凹模圓弧、齒面位置等)。

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

激光淬火技術作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術作一詳細說明，其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進行了局部激光表面淬火，后提出了生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進措施。

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，沖壓模具激光表面熱處理加工，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。