泰格激光技術——模具激光淬火加工

使用激光進行表面熱處理的方法有；相變硬化、激光“上亮”、合金化及沖擊硬化等。具有高亮度、單色性純、方向性好的激光束對金屬的作用效應主要取決于金屬表面對激光的吸收率、激光功率密度和作用時間。成都激光加工，激光的功率密度是有激光器輸出的功率通過聚焦來改變的，它的聚焦特性只受到衍射和模式的限制。如果激光束是以高階模結構輻射的話，那么就會產(chǎn)生許多強度較高的光點，光腰處的總直徑顯著增大，在激光總功率保持不變的情況下，這就意味著在焦點處的功率密度減小。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

      對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。

激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光器熱處理相對性應的熱處理淬火及熱處理設備是基本的生產(chǎn)加工方式，模具激光淬火加工，殊不知熱處理淬火專用工具專用性高（一個位置一種感應開關，乃至規(guī)定一種專用型精準定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成熱處理裂痕等缺陷，家電模具激光淬火加工，而激光器熱處理具備機械自動化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、熱處理后不用淬火、熱處理強度比基本方式 高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢，這種優(yōu)勢使激光淬火加工慢慢遭受關心。模具激光淬火加工

激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光器金屬表面處理技術性不但在科學研究和開發(fā)設計層面快速發(fā)展趨勢，并且在工業(yè)生產(chǎn)運用層面也獲得了挺大的發(fā)展，變成表面工程一個十分活躍性的興盛行業(yè)。激光器感應淬火是歸屬于激光器金屬表面處理技術性的一種，是以能量相對密度的粒子束直射鋼件表層，促使鋼件表層遇熱進而機構造成改變，接著迅速制冷得到加強機構的一個全過程。激光器熱處理對比于傳統(tǒng)式熱處理，優(yōu)點十分顯著。，迅速加溫和迅速制冷，生產(chǎn)率極高；第二，模具激光淬火加工價格，激光器熱處理后的鋼件比別的加工工藝熱處理鋼件，強度均值高5%~20%；第三，由于熱危害區(qū)小，能夠完成繁雜零件部分熱處理，適用斜面等樣子，靈便度極高。模具激光淬火加工

泰格激光技術——模具激光淬火加工

1.特殊優(yōu)勢：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時保證齒輪整體機械性能的同時，更加吻合齒輪的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應力，提高齒輪的強度。3.變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。4.生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，大型模具激光淬火加工，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。5.擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

-木工鋸片數(shù)控刀片激光器調質處理、傳動齒輪abs齒圈激光器熱處理淬火、汽車模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器熱處理淬火、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零件熱處理、巨大零件調質處理。性能參數(shù)：合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強度：一般可比熱處理淬火高1-5HRC。熱處理深層：0.3-1.2mm。