泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工哪里找

通用性強。由于激光聚焦深度大，淬火時對零件的尺寸、大小及表面都沒有嚴(yán)格的限制。而現(xiàn)有的中高頻淬火對各種零件都得制作合適的感應(yīng)器。對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應(yīng)器進行產(chǎn)品局部表面淬火時很容易夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工哪里找

因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

激光淬火加工——激光表面淬火加工哪里找

加工柔性好，適用面廣?？梢岳渺`活的導(dǎo)光系統(tǒng)隨意將激光導(dǎo)向處理部位，從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等難加工區(qū)域和空間非常小的局部區(qū)域。沒有明顯的機械作用力和工具損耗，噪聲小，污染小，無公害處理方式，勞動條件好。工藝周期短，生產(chǎn)，成本低，整個工藝過程可以采用計算機進行控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線，易于批量生產(chǎn)。選擇激光淬火技術(shù)，不僅能獲得硬化層，還能減少對環(huán)境的污染，這是非常重要的，很多常規(guī)淬火技術(shù)，對環(huán)境的污染還是比較大，噪音也比較大，就導(dǎo)致不可逆的后果。

激光淬火加工——激光表面淬火加工哪里找

汽車覆蓋件模具的表面狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，激光表面淬火加工哪里找，在生產(chǎn)過程中，模具表面承受著各種形式的復(fù)雜應(yīng)力，包括摩擦、擠壓等，加上工作條件的惡劣，從而限制了模具的使用質(zhì)量和壽命。研究表明，導(dǎo)致模具的失效和疲勞多發(fā)生在模具表面或從表面開始。為了提高模具的使用壽命，傳統(tǒng)的方法是對模具表面進行熱處理和使用優(yōu)質(zhì)材料做成鑲塊安裝于模具易磨損、破壞的部位(如凹模圓角、刃口部位等)。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工哪里找

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工哪里找

損壞修補：1.各種各樣旋轉(zhuǎn)件的滾動軸承位(電動機軸)、直徑損壞位置，如汽輪機轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機電機轉(zhuǎn)子軸、大中型電動機發(fā)電機組電機轉(zhuǎn)子軸等高速運轉(zhuǎn)件、大中型軋輥等。2.各種各樣機器設(shè)備表層的損壞、浸蝕位置。3.各種各樣減速器、分齒箱等殼體直徑的損壞、浸蝕位置。4.發(fā)動機曲軸表層損壞、挫傷、浸蝕、裂痕等。5.柱塞泵、液壓缸等往復(fù)式掘進工作面。6.各種閘閥圓球表層。7.大中型磨具表層。8.生鐵鋼件表層。9.各種各樣零件機械加工制造偏差修補。