泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來處理金屬材料，其基本機(jī)理是通過高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下，不變形激光不變形修復(fù)熱處理，再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力，進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長工件的使用壽命。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

木工鋸片數(shù)控刀片激光器調(diào)質(zhì)處理、傳動(dòng)齒輪abs齒圈激光器熱處理淬火、汽車模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器熱處理淬火、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零件熱處理、巨大零件調(diào)質(zhì)處理。性能參數(shù)：合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強(qiáng)度：一般可比熱處理淬火高1-5HRC。熱處理深層：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。

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可以對(duì)形狀復(fù)雜零件；如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理?？梢钥朔哳l淬火因受感應(yīng)器限制難以對(duì)形狀復(fù)雜零件進(jìn)行表面淬火、加熱區(qū)域難以控制、薄壁零件淬火易開裂的問題；對(duì)大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，異形表面激光不變形修復(fù)熱處理，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，中山激光不變形修復(fù)熱處理，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

設(shè)備特點(diǎn)：1.設(shè)備體積大幅縮小，節(jié)省工作空間。2.連續(xù)激光輸出，修復(fù)表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高，運(yùn)行無特殊消耗，節(jié)能環(huán)保。5.免維護(hù)，操作簡便可靠，工前準(zhǔn)備時(shí)間短。6.光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實(shí)現(xiàn)在線移動(dòng)修復(fù)、多角度修復(fù)。7.電腦自動(dòng)控制，配四軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，加工自動(dòng)化。8.搭配機(jī)器人/機(jī)械手，加工更加靈活。9.設(shè)備體積更小、重量更輕，便于移動(dòng)，更適合現(xiàn)場修復(fù)、在線修復(fù)。

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機(jī)械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點(diǎn):1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準(zhǔn)確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對(duì)局部、溝、槽淬火，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)公司，定位準(zhǔn)確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。