泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

激光表面淬火后淬硬區(qū)的強(qiáng)度

將激光表面淬火過(guò)的試件，沿掃描儀管理中心帶割開，制取金相分析試件。用維氏硬度計(jì)開展硬度標(biāo)準(zhǔn)（荷載：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度標(biāo)準(zhǔn)后，激光表面淬火強(qiáng)度與深層關(guān)聯(lián)-激光滲氮化熱處理

激光表面淬火區(qū)預(yù)備處理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，薄板零件激光滲氮化熱處理，在淬火中會(huì)比較嚴(yán)重危害原材料表面對(duì)激光太陽(yáng)能的消化率，因此，在激光淬火前必須看待解決工件表面開展預(yù)備處理。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

光學(xué)電子系統(tǒng)由自準(zhǔn)直、聚焦點(diǎn)、光線整z形美容等元器件及視頻監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成；數(shù)控車床由六軸機(jī)器人和輔助組織（直線滑軌）組成，激光滲氮化熱處理，路軌行程安排為2m，機(jī)械臂健身運(yùn)動(dòng)直徑8米?？蛇x用線下程序編寫系統(tǒng)軟件、步態(tài)分析程序編寫和權(quán)q威專家程序編寫等方式進(jìn)行繁雜樣子零件的三維運(yùn)動(dòng)軌跡整體規(guī)劃、程序編寫及其健身運(yùn)動(dòng)程序流程的轉(zhuǎn)化成。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

激光淬火的原理：激光淬火關(guān)鍵基本原理是金屬?gòu)?fù)合材料中自由電荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析點(diǎn)之上、溶點(diǎn)下列，產(chǎn)生固體改變反映，網(wǎng)紋激光滲氮化熱處理，根據(jù)常規(guī)熱傳導(dǎo)完成過(guò)溫保護(hù)淬火，在零部件表面比較有限深層內(nèi)產(chǎn)生的固體改變的全過(guò)程。激光滲氮化熱處理

激光淬火后熱危害區(qū)小，速度更快，不毀壞刀口，基本上無(wú)變形，強(qiáng)度55～60HRC，能夠節(jié)約事后生產(chǎn)加工，鑄軋生產(chǎn)加工時(shí)間不上原先的五分之一。激光滲氮化熱處理