廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光熔覆

泰格激光——曲軸激光熔覆

類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)是我公司研制的具有知識產(chǎn)權(quán)的精密冷補(bǔ)設(shè)備，該技術(shù)是一種新型冷補(bǔ)工藝，惠州曲軸激光熔覆，除具有能量集中、作用時(shí)間短、熱影響區(qū)小、修復(fù)速度快的特點(diǎn)外，其優(yōu)異的焊補(bǔ)質(zhì)量可與激光焊接相媲美。該技術(shù)在亞氣氛圍，利用斷續(xù)高能脈沖電流在電極和工件之間形成的瞬間電弧，使補(bǔ)材和工件瞬時(shí)熔結(jié)，曲軸激光熔覆工藝好，形成冶金結(jié)合，并具有較小熱影響區(qū)。電弧的產(chǎn)生由起弧、維弧、熄弧三個(gè)過程組成，這個(gè)過程持續(xù)時(shí)間為幾十毫秒，而兩個(gè)電弧之間有幾秒到十幾秒的間隔時(shí)間，從而保證了“冷補(bǔ)”的實(shí)現(xiàn)。曲軸激光熔覆

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激光熔覆是利用高能密度的激光束，瞬間將被加工件表面微熔，同時(shí)使預(yù)置零件表面或與激光束同步送至的合金粉末完全熔化，獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層。我國的火力發(fā)電廠汽輪機(jī)，國內(nèi)各級電廠擁有各種不同規(guī)格型號的汽輪機(jī)組幾千臺，曲軸激光熔覆哪里有，且每臺汽輪機(jī)必匹配一臺發(fā)電機(jī)。在我國，僅100MW以上的發(fā)電機(jī)組就超過1500臺。而發(fā)電機(jī)組中汽輪機(jī)的動(dòng)靜葉片、靜葉環(huán)、隔板（噴咀）、主軸頸、氣封頸、推力盤、圍帶、鉚釘及汽機(jī)缸體等部件的損傷，都具有周期性的特點(diǎn)。而這些部件選用激光再制造技術(shù)進(jìn)行維修以被很多電廠采用。曲軸激光熔覆

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下邊是激光熔覆技術(shù)的幾個(gè)典型性運(yùn)用：

1、礦山機(jī)械設(shè)備以及零部件的生產(chǎn)制造與再制造

礦山開采煤設(shè)備使用量大、損壞快，因?yàn)槠涔ぷ髦衅D苦環(huán)境，零部件毀壞速率較為快。激光器生產(chǎn)制造與再制造的煤設(shè)備零部件包含：三機(jī)一架

（1）采煤機(jī)：服務(wù)器架、拐臂、傳動(dòng)齒輪、軸套、各種各樣軸套、絞接架、液壓缸、液壓缸座、導(dǎo)向性滑靴、鏈輪鏈條、銷軌輪、主動(dòng)輪、截齒等。

（2）掘進(jìn)機(jī)：液壓缸、支撐架、軸、各種各樣軸套、截齒等。

（3）刮g刀運(yùn)輸飛機(jī)：中間流槽、銜接槽、減速箱體、傳動(dòng)齒輪、軸套、螺旋傘齒輪、軸類零件等。

（4）液壓支架：液壓缸、基座和支撐架等的絞接孔、各種各樣軸套等。曲軸激光熔覆

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熱輸入和畸變較小，曲軸激光熔覆哪里找，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，（6）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓z越的性能價(jià)格比；（7）光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷；（8）工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。曲軸激光熔覆