泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

運(yùn)用情況

汽車產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造都離不了模具制造的應(yīng)用。模具制造本身的生產(chǎn)加工品質(zhì)、精密度立即危害汽車零部件的生產(chǎn)加工質(zhì)量、生產(chǎn)加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產(chǎn)加工品質(zhì)及抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度達(dá)不上規(guī)定，局部熱處理加工哪里有，在夾模、出模全過程中還會繼續(xù)對磨具本身表面導(dǎo)致毀壞，進(jìn)而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產(chǎn)過程操縱規(guī)定很高，局部熱處理加工找哪里，稍有不是很，深圳局部熱處理加工，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)性——局部熱處理加工

伴隨著激光生產(chǎn)加工技術(shù)性的迅速發(fā)展趨勢，激光淬火做為一種新式的表面淬火加工工藝獲得發(fā)展趨勢及運(yùn)用。

激光淬火技術(shù)性是應(yīng)用對焦點(diǎn)后的激光束進(jìn)射到不銹鋼板材原料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光挪走后，由于仍處于低溫的內(nèi)層原料的快速熱傳導(dǎo)作用，使受熱表面快速致冷到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而進(jìn)行產(chǎn)品工件的表面相變硬化。如大中小型熱軋帶鋼表面激光熔凝淬火的很大淬硬層深層次可以保證3mm以上。具有升溫速率更快、個人所得組織細(xì)致、淬強(qiáng)制強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)，并且技術(shù)性應(yīng)用領(lǐng)域廣，不容易遭受感應(yīng)器制作難易度的限制。局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

激光再生產(chǎn)包含激光熔覆、激光淬火、激光細(xì)晶強(qiáng)化等技術(shù)性，在其中激光再生產(chǎn)中的激光淬火做為機(jī)械自動化的軟性生產(chǎn)加工方法，不但能夠使損害的零部件修復(fù)尺寸，幾乎不形變或者少形變，且淬火后不用淬火，淬火強(qiáng)度比基本方式高。繼《激光熔覆工藝介紹及應(yīng)用案例》后，文中對激光再生產(chǎn)的另一加工工藝——激光淬火開展具體運(yùn)用及剖析。局部熱處理加工