泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至貼近Ms點，隨后轉(zhuǎn)到慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室內(nèi)溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區(qū)段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質(zhì)有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，一般自來水作快冷淬火介質(zhì)，用食油或氣體作慢冷淬火介質(zhì)，較少選用氣體。模具激光表面氮化

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冷暴b力裂紋

模具鋼材多見中、高碳鋼碳素鋼，家電模具激光表面氮化，淬火后也有一部分低溫馬氏體未轉(zhuǎn)化成奧氏體，保存在應(yīng)用情況中變成殘留馬氏體，危害性能指標(biāo)。若放置零度以下再次制冷，模具激光表面氮化廠家，能促進(jìn)殘留馬氏體產(chǎn)生奧氏體變化，因而，冷暴b力的本質(zhì)是淬火再次。室內(nèi)溫度下淬火地應(yīng)力和零度下淬火地應(yīng)力累加，當(dāng)累加地應(yīng)力超出該原材料強度極限時便產(chǎn)生冷暴b力裂紋。熱烈歡迎關(guān)心熱處理工藝生態(tài)鏈！模具激光表面氮化

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原料預(yù)處理方式不正確，無法充足清除原料小塊、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、帶條狀滲碳體和產(chǎn)生比較嚴(yán)重滲碳；

后淬火加溫溫度過高，產(chǎn)生超溫，晶體粗壯，轉(zhuǎn)化成較多殘留馬氏體；

在磨削時產(chǎn)生s地應(yīng)力引起改變，使殘留馬氏體變化為奧氏體，深圳模具激光表面氮化，機構(gòu)地應(yīng)力大，再加因回火不充足，留出較多殘留拉應(yīng)力，與磨削機構(gòu)地應(yīng)力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金屬材料表面磨削熱大幅度提溫至淬火加溫溫度，五金模具激光表面氮化，隨著磨削液制冷，導(dǎo)致磨削表面二次淬火，多種多樣地應(yīng)力綜合性，超出該原材料強度極限，便造成表面金屬材料磨削裂紋。模具激光表面氮化