廣州泰格激光——曲軸激光快修

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。曲軸激光快修

涂層稀釋率低（一般小于5%），東莞曲軸激光快修，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，曲軸激光快修廠家，并且涂層成分和稀釋度可控；曲軸激光快修

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光快修

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主要是針對激光器金屬表面處理技術(shù)性科學(xué)研究與運用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補工作經(jīng)驗，連接軸的修補積淀了很多的成功案例，即能考慮修復(fù)規(guī)格，還能確保不形變，曲軸激光快修公司，不更改本身機構(gòu)，對有強度規(guī)定的位置修補層強度多次及時，曲軸激光快修哪里找，不用再度調(diào)質(zhì)處理。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認(rèn)證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來件生產(chǎn)加工或上門i服務(wù)i服務(wù)項目。曲軸激光快修

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激光淬火的特點 質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實際應(yīng)用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機汽缸曲軸激光快修

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軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝：（1）預(yù)處理工序：包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理（進一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平）；（2）質(zhì)量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷，確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。（3）激光熔覆：采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達(dá)到HRC63。（4）后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。

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產(chǎn)品優(yōu)勢：我公司生產(chǎn)的激光焊熔覆機采用先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm。并焊接工作臺和熔覆加工機床可根據(jù)客戶要求進行定制。我們產(chǎn)品有先進的送粉器，可根據(jù)加工實際要求調(diào)節(jié)送粉大小。和傳統(tǒng)的CO2激光熔覆設(shè)備相比較，我公司的激光熔覆機，機型小、靈活多變。在使用過程中無其他消耗，無需準(zhǔn)備時間?？梢詫Υ?、中、小型機械零件修復(fù)，并修復(fù)過程中基體保持不變形。