泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

防范措施：

(1)改善設(shè)計(jì)方案，盡可能使樣子對(duì)稱性，降低樣子突然變化，提升加工工藝孔與筋板，或選用組成安裝；

(2)圓弧代斜角及斜角銳邊，圍繞孔代埋孔，提升加工精度和表層光滑度，降低應(yīng)力集中化源，針對(duì)沒(méi)法防止斜角、斜角銳邊、埋孔等處一般強(qiáng)度規(guī)定不高，能用細(xì)鐵絲、石棉繩、耐火泥等開(kāi)展捆扎或封堵，模具激光熱處理淬火廠家，人為因素導(dǎo)致制冷天然屏障，使之遲緩制冷淬火，防止應(yīng)力集中化，避免 淬火時(shí)弧狀裂紋產(chǎn)生；模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開(kāi)水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開(kāi)展-60℃基本冷暴b力，或開(kāi)展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，模具激光熱處理淬火價(jià)格，試驗(yàn)說(shuō)明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來(lái)，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動(dòng)能，佛山模具激光熱處理淬火，緩解改變地應(yīng)力；模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)之上快冷，超過(guò)該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力，互相相抵，合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機(jī)構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對(duì)應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時(shí)，則易淬裂，為負(fù)時(shí)，則不容易淬裂。靈活運(yùn)用熱應(yīng)力，減少改變應(yīng)力，操縱應(yīng)力總數(shù)為負(fù)，能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機(jī)化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。模具激光熱處理淬火