泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至貼近Ms點，隨后轉(zhuǎn)到慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室內(nèi)溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區(qū)段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質(zhì)有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，沖壓模具激光表面氮化，一般自來水作快冷淬火介質(zhì)，模具激光表面氮化加工，用食油或氣體作慢冷淬火介質(zhì)，較少選用氣體。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

橫著裂紋

裂紋特點是垂直平分徑向。未淬透磨具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)銜接一部分存有大的拉應(yīng)力高值，大中型磨具迅速制冷的時候容易產(chǎn)生大的拉應(yīng)力高值，模具激光表面氮化，因產(chǎn)生的徑向應(yīng)力超過徑向應(yīng)力，造成造成橫著裂紋。煅造控制模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點危害殘渣的橫著縮松或控制模塊存有橫著顯微鏡裂紋，淬火后經(jīng)拓展產(chǎn)生橫著裂紋。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

防范措施：

(1)嚴苛原料進庫查驗，對危害殘渣成分超標準不銹鋼板材不建成投產(chǎn)；

(2)盡可能采用真空泵冶煉廠、爐外精練或電渣重熔模具鋼材；

(3)改善熱處理方法，選用真空泵生產(chǎn)加工熱、維護氛圍加溫和充足脫氨鹽浴爐加溫及剖析淬火、等溫淬火；

(4)變心淬火為有意淬火即不徹底淬透，得到 強延展性高的下馬氏體機構(gòu)等對策，大幅度減少拉應(yīng)力，能合理防止磨具縱向裂開和淬火崎變。模具激光表面氮化