泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

防范措施：

(1)嚴苛原料成分、合金成分和探傷檢測查驗，不過關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務必超過滲碳層深層；

(3)制定優(yōu)y秀有效熱處理方法，采用微型機溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時執(zhí)行當場校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對策，合理避免 和防止網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋產(chǎn)生。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

線割裂紋

該裂紋出現(xiàn)在歷經(jīng)淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過程中，此全過程更改了金屬材料表面、內(nèi)層和芯部應力場遍布情況，淬火殘留熱應力不平衡形變，某一地區(qū)出現(xiàn)大的拉應力，此拉應力超過該模具材料強度極限時造成爆裂，裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗說明，線割全過程是部分高溫充放電和快速制冷全過程，使金屬材料表面產(chǎn)生樹技鑄態(tài)機構(gòu)凝結(jié)層，造成600-900MPa拉應力和厚約0.03mm的高地應力二次淬火白凈層。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，激光熱處理加工價格，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，大型模具激光熱處理加工，但不太可能所有變化完，試驗說明，激光熱處理加工廠家，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，激光熱處理加工，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動能，緩解改變地應力；激光熱處理加工