泰格激光技術(shù)——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火對模具工藝性能的危害相對性于傳統(tǒng)式淬火方法，采用激光淬火方法的模具型面形變不大、強(qiáng)度勻稱，因而加工工藝上采用型面精加工及時后再開展淬火。

采用火苗淬火的模具精加工后型面出現(xiàn)階梯差，造成型面品質(zhì)不過關(guān)。而采用精加工及時再激光淬火方法的模具，因為型面在精加工時沒有強(qiáng)度，生產(chǎn)加工時不容易出現(xiàn)圖7的狀況；精加工及時后開展激光淬火，因為淬火后形變不大，能得到 優(yōu)良的模具工藝性能，考慮顧客對模具工藝性能的規(guī)定，激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光技術(shù)性——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化 

激光淬火的特性能夠從四個層面得到，分別是：品質(zhì)優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)性特性、可用原材料、具體運(yùn)用。

 1．淬火零件不形變激光淬火的熱力循環(huán)全過程快低碳鋼大中型軸類零件。

 2．幾乎不毀壞粗糙度選用抗i氧化維護(hù)薄鍍層模具鋼材各種各樣磨具。

 3．激光淬火不裂開精準(zhǔn)定量的數(shù)控機(jī)床淬火冷作模具鋼磨具、刀具。

 4．對部分、溝、槽淬火精準(zhǔn)定位精準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床淬火中碳合金鋼減震器。

 5．激光淬火清理、搞效率不用水或油等制冷物質(zhì)生鐵原材料柴油發(fā)動機(jī)氣缸。

 6．淬火強(qiáng)度比基本方式高淬火層機(jī)構(gòu)細(xì)膩、強(qiáng)延展性好高碳鋼合金鋼大中型熱軋帶鋼。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化 

激光淬火工業(yè)應(yīng)用實例

激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動機(jī)汽缸，其硬度提高到HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

泰格激光技術(shù)——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火的優(yōu)勢能夠小結(jié)為以下幾個方面：

①與基本淬火對比，熱鍵入少、工件不變形不裂開，鑄鐵模具激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化，與離子束淬火對比，不用真空泵，而且能夠水冷散熱，超大型零件激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化，淬火強(qiáng)度比基本方式高淬火層機(jī)構(gòu)細(xì)膩、強(qiáng)延展性好且耗能低。

②淬火可控性（總寬、部位、深層、邊沿淬火這些），激光淬火淬硬層勻稱，韶關(guān)激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化，強(qiáng)度高，加溫層深層和加溫運(yùn)動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術(shù)。

③協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，機(jī)器設(shè)備模塊化設(shè)計，用一個激光頭能夠?qū)Σ灰粯右?guī)格、樣子的工件開展淬火。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化