泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆

激光熔覆與激光器細(xì)晶強(qiáng)化的不同點(diǎn)

激光熔覆與激光器細(xì)晶強(qiáng)化全是運(yùn)用較高能相對(duì)密度的激光所造成的迅速熔凝全過(guò)程，在板材表面產(chǎn)生于常規(guī)互相結(jié)合的、具備徹底不一樣成份與特性的鋁合金覆層。二者加工工藝全過(guò)程類似，但卻有實(shí)質(zhì)上的差別曲軸激光熔覆

激光熔覆全過(guò)程中的覆層原材料徹底溶化，而常規(guī)熔融層特薄，因此對(duì)熔覆層的成份危害很小，而激光器細(xì)晶強(qiáng)化則是在板材的表面熔化復(fù)層內(nèi)添加鋁合金原素，目地是產(chǎn)生以板材為基的新的鋁合金層。曲軸激光熔覆

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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，中山曲軸激光熔覆，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。曲軸激光熔覆

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工藝流程：（1）預(yù)處理工序：包括工件表面除油、除銹→噴砂清理（進(jìn)一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平）；（2）質(zhì)量檢驗(yàn)工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對(duì)清洗干凈的表面進(jìn)行探傷，確定有無(wú)明顯的缺陷區(qū)域存在。曲軸激光熔覆

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激光再制造作為一種較為先進(jìn)的修復(fù)手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù)，其中激光再制造中的激光淬火作為自動(dòng)化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸，幾乎不變形或少變形，曲軸激光熔覆找哪家好，且淬火后無(wú)需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。

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修復(fù)過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車(chē)削或磨削處理，修復(fù)層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過(guò)渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長(zhǎng)的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。曲軸激光熔覆