泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋，五金模具激光表面熱處理加工，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對(duì)于過(guò)大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來(lái)增加強(qiáng)度。

淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。

鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行回火。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

十種常見(jiàn)淬火方式歸納

熱處理方法中淬火的常見(jiàn)方式有十種，中山激光表面熱處理加工，分別是單介質(zhì)（水、油、氣體）淬火；雙介質(zhì)淬火；奧氏體等級(jí)分類(lèi)淬火；小于Ms點(diǎn)的奧氏體等級(jí)分類(lèi)淬火法；馬氏體等溫淬火法；復(fù)合型淬火法；急冷等溫淬火法；延遲時(shí)間冷卻淬火法；淬火自回火法；噴涌淬火法等。激光表面熱處理加工

復(fù)合型淬火法

復(fù)合型淬火法：先將工件激冷至Ms下列得摩爾分?jǐn)?shù)為10%~30%的奧氏體，隨后在下馬氏體區(qū)等溫，使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機(jī)構(gòu)，常見(jiàn)于合金結(jié)構(gòu)鋼工件。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

馬氏體等溫淬火法

馬氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下馬氏體溫度的浴槽中等溫，激光表面熱處理加工價(jià)格，使其產(chǎn)生下馬氏體變化，一般在浴槽中隔熱保溫30~60min。馬氏體等溫淬火加工工藝關(guān)鍵三個(gè)流程：①馬氏體化解決；②馬氏體化后冷卻解決；③馬氏體等溫解決；常見(jiàn)于碳素鋼、中碳鋼小規(guī)格零件及球墨鑄鐵件。激光表面熱處理加工

延遲時(shí)間冷卻淬火法

延遲時(shí)間冷卻淬火法：零件先在氣體、開(kāi)水、鹽浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1溫度，隨后開(kāi)展單介質(zhì)淬火。常見(jiàn)于樣子繁雜各位置薄厚差距及規(guī)定形變小的零件。激光表面熱處理加工