廣州泰格激光——曲軸激光熔覆

在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎(chǔ)上進(jìn)行改型，曲軸激光熔覆公司，正式推出高i效、高匯聚性送粉噴嘴，送粉效率可達(dá)5kg/hr以上，粉末利用率高達(dá)95%。而其特殊的模塊化設(shè)計(jì)，廣州曲軸激光熔覆，大大降低了使用成本，使損耗件的更換變得異常簡(jiǎn)單，同時(shí)保證了工藝的可重復(fù)性，噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進(jìn)行靈活調(diào)整。新開(kāi)發(fā)的超高速激光熔覆加工頭，通過(guò)特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)光-粉在空間的理想交互，使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高i效。曲軸激光熔覆

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設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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它提供的原型零件既能作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)用的概念、性能檢測(cè)樣品，又能直接作為功能零件使用。激光熔覆成型技術(shù)能使產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)至投入市場(chǎng)的時(shí)間極大地減少，并且使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本極大地降低，尤其能使產(chǎn)品的制造更快速、柔性、個(gè)性化、多樣化，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和單件小批量生產(chǎn)中具有無(wú)可i比擬的優(yōu)勢(shì)，便于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)制造，曲軸激光熔覆工藝好，也適合經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)，在新型汽車制造、醫(yī)i療、儀表等民用領(lǐng)域能更地制造零件，在航天、軍i工領(lǐng)域能更好地制造特種零件，特別是能制造以往極難加工的梯度功能材料、超硬材料，還能快速制造金屬間化合物材料零件，所以此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊。

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技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，曲軸激光熔覆找哪家好，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。

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煤機(jī)設(shè)備用量大、磨損快，由于其工作環(huán)境惡劣，零部件損壞速度比較快，本公司主要經(jīng)營(yíng)激光制造與再制造的煤機(jī)設(shè)備零部件包括：三機(jī)一架（1）采煤機(jī)：主機(jī)架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導(dǎo)向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅(qū)動(dòng)輪、截齒等。（2）掘進(jìn)機(jī)：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。（3）刮板運(yùn)輸機(jī)：中部溜槽、過(guò)渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。（4）液壓支架：油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。