廣州泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎(chǔ)上進行改型，正式推出高i效、高匯聚性送粉噴嘴，送粉效率可達5kg/hr以上，粉末利用率高達95%。而其特殊的模塊化設(shè)計，大大降低了使用成本，使損耗件的更換變得異常簡單，同時保證了工藝的可重復性，噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進行靈活調(diào)整。新開發(fā)的超高速激光熔覆加工頭，通過特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)光-粉在空間的理想交互，使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高i效。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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 激光熔覆機適用于各種進口、國產(chǎn)機械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽創(chuàng)造未來”的經(jīng)營理念，以“品質(zhì)穩(wěn)定，服務貼心，持續(xù)改進，轉(zhuǎn)子軸承位激光快修哪里找，不斷創(chuàng)新”為目標，依托靈活、的管理，韶關(guān)轉(zhuǎn)子軸承位激光快修，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應用和客戶的個性化服務，通過提供高品質(zhì)率的激光加工系統(tǒng)和成熟的激光工藝技術(shù)，為共同提升廣大客戶的制造裝備和工藝創(chuàng)新水平，做出我們應有的貢獻。

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缸套、活塞桿、液壓桿、導桿、發(fā)動機曲軸、滾桶、軋輥、殼體、發(fā)動機缸體、泵殼、傳動齒輪、電機轉(zhuǎn)子滾動軸承位，閘閥、氣缸套、軸類，減速器、離心風機電機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、葉子、液壓機械、變速器滾動軸承孔及各種各樣大中型異型機械零配件等；也有沖壓模具，塑膠、硫化橡膠等各種模具的修補；可開展銅、鋁、生鐵、鑄鋼件、碳素鋼等單一化材料與滾鍍、電鍍鎳、不銹鋼等復合型材料及模糊不清材料零部件的修補。

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技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規(guī)為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.生產(chǎn)過程熱危害區(qū)和熱膨脹小，不更改板材內(nèi)部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過程機械自動化，趕工期，品質(zhì)平穩(wěn)。7.綠色環(huán)保，無有機廢氣污水排污。

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鐵路設(shè)備及其零部件的制造與再制造：鐵路交通運輸隨社會經(jīng)濟的增長快速發(fā)展，新造鐵路車輛需求量非常大，對主要零部件的數(shù)量和性能要求也在增加。再制造技術(shù)作為一種新的資源再利用技術(shù)，可以 應用于車輛易磨損零件的再制造。而激光表面強化是再制造的核心技術(shù)和工藝手段，其中激光表面熔覆技術(shù)可以應用于再制造零件表面的修復和強化。