泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

不一樣的模具鋼有不一樣淬火方式

淬火是將產(chǎn)品工件加熱隔熱保溫后，在水、油或其他碳酸鹽、有機化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。

淬火后鑄鐵件發(fā)硬，但另外變脆。為了更好地減少鑄鐵件的延性，將淬火后的鑄鐵件在高過室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適度溫度開展長期的隔熱保溫，再開展冷卻，這類加工工藝稱之為回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，在其中的淬火與回火密切相關(guān)，經(jīng)常相互配合應(yīng)用，五金模具激光表面硬化，缺一不可。模具激光表面硬化

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【淬火效果的重要因素】

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。

淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，沖壓模具激光表面硬化，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。模具激光表面硬化

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淬火后未立即回火，或回火不充足，深圳模具激光表面硬化，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應(yīng)用情況中，促進(jìn)應(yīng)力再次遍布，或磨具服現(xiàn)役時殘留馬氏體產(chǎn)生奧氏體改變造成新的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)綜合性應(yīng)力超過該鋼強度極限時便產(chǎn)生弧狀裂紋；

具備第二類回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，家電模具激光表面硬化，造成鋼中P、S等危害殘渣化學(xué)物質(zhì)沿位錯溶解，大幅度降低位錯結(jié)合性和強延展性，提升延性，和服現(xiàn)役時在外力下產(chǎn)生弧狀裂紋。模具激光表面硬化