泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

【淬火效果的重要因素】

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。

淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，沖壓模具激光表面氮化，測(cè)試HRN硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，深圳模具激光表面氮化，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過(guò)程中要設(shè)法防止的。模具激光表面氮化

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【淬火目地】淬火的目地是使低溫馬氏體開(kāi)展馬氏體或貝氏體變化，獲得馬氏體或下貝氏體機(jī)構(gòu)，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進(jìn)而考慮各種各樣機(jī)械零件和專用工具的不一樣應(yīng)用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨(dú)特的物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)性能。模具激光表面氮化 

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【淬火工藝】

將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，模具激光表面氮化廠家，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。

通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。

另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

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淬火時(shí)的迅速冷卻會(huì)使產(chǎn)品工件內(nèi)部造成熱應(yīng)力，當(dāng)其大到一定水平時(shí)產(chǎn)品工件便會(huì)產(chǎn)生歪曲形變乃至裂開(kāi)。因此務(wù)必挑選適合的冷卻方式。

依據(jù)冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質(zhì)淬火、奧氏體等級(jí)分類淬火和馬氏體等溫過(guò)程淬火4類。