泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相應(yīng)應(yīng)力總和為正(張應(yīng)力)時，則易淬裂，為負(fù)時，則不易淬裂。充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力總和為負(fù)，能有效避免橫向淬火裂紋發(fā)生。CL-1有機淬火介質(zhì)是較理想淬火劑，同時可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調(diào)正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求。激光表面淬火加工

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模具鋼噴射淬火法

大型復(fù)雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼，激光表面淬火加工廠家，為使冷卻均勻避免過大的淬火應(yīng)力，控制好冷卻過程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液)，噴霧(壓縮空氣和水經(jīng)霧化噴射到零件不同部位)，氣淬等多種方式，其優(yōu)點是可控制不同介質(zhì)或不同流量，壓力來控制和調(diào)節(jié)各溫度區(qū)域的冷速;或改變不同噴嘴數(shù)量和位置可使冷卻均勻。目前在模具熱處理中流行的真空高壓氣淬即是。激光表面淬火加工

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馬氏體分級淬火

馬氏體分級淬火：鋼材奧氏體化，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中，東莞激光表面淬火加工，保持適當(dāng)時間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，過冷奧氏體緩慢轉(zhuǎn)變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復(fù)雜和變形要求嚴(yán)的小型工件，高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

改進(jìn)設(shè)計，盡量使形狀對稱，減少形狀突變，增加工藝孔與加強筋，或采用組合裝配；

圓角代直角及尖角銳邊，貫穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光潔度，激光表面淬火加工不變形，減少應(yīng)力集中源，激光表面淬火加工哪里找，對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進(jìn)行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應(yīng)力集中，防止淬火時弧狀裂紋形成；激光表面淬火加工