泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，晶粒不會(huì)長(zhǎng)大，停留在下圖第三階段，所以不易變形，反復(fù)淬模具不會(huì)產(chǎn)生裂紋，這樣淬火可以不必分時(shí)間段、分區(qū)域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對(duì)小拐角和小圓孔也能很好的淬到。局部淬火加工

以側(cè)圍單人操作為例，火焰淬火需分時(shí)分區(qū)淬，這樣不連續(xù)需要2天，感應(yīng)淬火只能淬長(zhǎng)線，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則無(wú)能為力，佛山局部淬火加工，激光淬火只需連續(xù)淬12h。火焰和感應(yīng)淬火后需CNC二次加工，淬火后再加工時(shí)間耗費(fèi)長(zhǎng)，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，無(wú)需火后加工。局部淬火加工

在一次夾緊對(duì)工件整體加工的優(yōu)點(diǎn)是從銑削至磨削的循環(huán)時(shí)間短，無(wú)需更換刀具，節(jié)省夾具，由于工件無(wú)需換裝而使得加工精度更高。

通過(guò)結(jié)合使用已獲得專利的振動(dòng)阻尼系統(tǒng)，還可以獲得其他方面的優(yōu)點(diǎn)，如更大的切削速度，更高的加工精度，局部淬火加工找哪里，更好的表面質(zhì)量，環(huán)保局部淬火加工，更長(zhǎng)的刀具服務(wù)壽命和短的加工時(shí)間。龍門加工中心適合于加工例如磨具和導(dǎo)軌等工件。在結(jié)合使用內(nèi)置的B軸轉(zhuǎn)臺(tái)或上部轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，可以對(duì)鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進(jìn)行磨削。因此設(shè)備可用于圓形磨削和坐標(biāo)磨削。

泰格激光設(shè)備——局部淬火加工

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。局部淬火加工

泰格激光設(shè)備——局部淬火加工

激光器淬火的功率高，局部淬火加工哪里有，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，局部淬火加工