泰格激光設(shè)備——激光精密修復熱處理對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。激光器熔凝淬火技術(shù)是運用激光將基材表面加溫到熔化溫度之上，因為基材內(nèi)部傳熱制冷而使熔化層表面迅速制冷并凝結(jié)結(jié)晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝熱處理機構(gòu)十分高密度，中山激光精密修復熱處理，沿深層方位的機構(gòu)先后為熔化-凝結(jié)層、改變硬底化層、熱危害區(qū)和基材。激光精密修復熱處理泰格激光設(shè)備——激光精密修復熱處理激光器淬火技術(shù)的發(fā)展趨勢，提升 了表面解決在模貝中的品質(zhì)和使用期。控制成本的重要途徑，根據(jù)選用不一樣的表面解決技術(shù)性，只更改模貝表面的成份、機構(gòu)、性能，進而大幅地改進和提升 模貝的表面性能激光精密修復熱處理

泰格激光技術(shù)——激光精密修復熱處理

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），刀具刃口激光精密修復熱處理，有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率，可取代傳統(tǒng)的淬火。

2）淬火質(zhì)量均勻可控：激光相變硬化通常比常規(guī)相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光精密修復熱處理

3）加工變形?。河捎诩す饧訜崴俣瓤欤蚨鵁嵊绊憛^(qū)小，相變硬化應(yīng)力及變形小。

4）淬火區(qū)域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光精密修復熱處理

5）自動化程度高：工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，自動化程度高，激光精密修復熱處理哪里有，可納入生產(chǎn)流水線。

6）對環(huán)境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，無需水、油等冷卻介質(zhì)，不規(guī)則表面激光精密修復熱處理，也無需添加功能合金材料，環(huán)保節(jié)能。激光精密修復熱處理

泰格激光技術(shù)——激光精密修復熱處理

雙工序淬火機器設(shè)備，關(guān)鍵由功率大的激光器、六軸機器手、激光傳送和聚焦點系統(tǒng)軟件、電子光學生產(chǎn)加工頭及其自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。燈源選用制造行業(yè)優(yōu)y秀激光器，經(jīng)光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長在970～1070nm中間，光線品質(zhì)約為4.3毫米·mrad，機器設(shè)備功率在2000～6000W，輸出光點直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。激光精密修復熱處理