泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，韶關(guān)轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗i氧化及電器特性等的工藝方法。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，對工件的使用性能要求越來越高，并且部分工件價(jià)格昂貴，如失效之后直接報(bào)廢，造成大量損失和浪費(fèi)，而且重新制造費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)。自20世紀(jì)80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

激光熔覆裝備研究進(jìn)展

激光熔覆裝備以激光器為核心，集成了電控水冷系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、機(jī)床及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵功能單元，每一單元都在激光熔覆過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用：激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源，決定著激光加工系統(tǒng)的加工能力，是熔覆效率提升的根本；電控水冷系統(tǒng)保障激光器運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境；使用送粉系統(tǒng)為激光熔覆提供連續(xù)不斷的原材料；借助機(jī)床固定待加工的零部件，控制著加工精度。配套輔助裝備的設(shè)計(jì)與應(yīng)用也逐漸讓激光加工系統(tǒng)功能越來越強(qiáng)大和完善。 轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

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數(shù)值仿i真技術(shù)的應(yīng)用

先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢是工藝設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)判斷走向定量分析，將數(shù)值仿i真和人工智能技術(shù)相結(jié)合，可以通過科學(xué)的模擬替代大量的基礎(chǔ)驗(yàn)證過程，不僅省時(shí)省力，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好，還能解決一些實(shí)際操作難于成行的試驗(yàn)內(nèi)容。不容質(zhì)疑，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆哪里找，激光熔覆工藝參數(shù)之間的協(xié)同作用過程極其復(fù)雜，具備復(fù)雜物理變化、化學(xué)變化、動(dòng)態(tài)的熱處理特點(diǎn)，熔池瞬態(tài)溫度場、成形應(yīng)力場都難以定量檢測和分析，近年來，有很多研究者將計(jì)算機(jī)仿i真應(yīng)用于激光熔覆研究，大大簡化了工藝驗(yàn)證過程，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆找哪家，提升了創(chuàng)新技術(shù)的開發(fā)效率。如郭衛(wèi)等利用ANSYS有限元分析軟件數(shù)值模擬27SiMn表面不同功率下激光熔覆304的過程，分析了不同激光功率下的溫度場，得到了距離熔覆層表面1mm處的某點(diǎn)溫度-時(shí)間曲線，減少了試驗(yàn)量。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆