傳統(tǒng)淬火

淬火硬度約58-60HRC，但形成了粗晶馬氏體，大尺寸零件激光高頻淬火加工，將低刃口的韌性，容易出現(xiàn)崩口和斷裂，佛山激光高頻淬火加工，須采用回火處理來緩解。激光高頻淬火加工

激光淬火

采用久恒光電專用激光設(shè)備對管子割刀實施淬火，能精準(zhǔn)控制激光的掃描寬度、軌跡，通過刀體自身的熱傳導(dǎo)實現(xiàn)快速冷卻，獲得了細晶馬氏體，激光高頻淬火加工什么工藝可以做，淬火后刀鋒硬度達到HRC63-65，刃口因細晶強化具有優(yōu)異的耐磨性和良好的韌性，前端淬火深度2.2mm，后端淬火深度2.3-2.4mm。激光高頻淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

全世界工業(yè)生產(chǎn)將要邁進“工業(yè)生產(chǎn)4.0”的大時代環(huán)境，汽車制造業(yè)遭遇著終端設(shè)備顧客對商品信息化管理、智能化系統(tǒng)、人性化及其低碳環(huán)保等眾多要求，汽車廠家對車體模具的開發(fā)進度規(guī)定愈來愈短、品質(zhì)規(guī)定愈來愈高。激光淬火技術(shù)性在保證 平穩(wěn)的淬火強度和品質(zhì)的狀況下，合理地減少了模具生產(chǎn)制造周期時間，棱邊激光高頻淬火加工，節(jié)省了制造成本，另外還解決了傳統(tǒng)式熱處理方法沒法處理的很多難點。因而，激光淬火技術(shù)性終將在轎車模具中獲得愈來愈普遍的運用。激光高頻淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工

火苗淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→火苗淬火→生產(chǎn)加工去變形→銑工拼裝→型面深度加工→調(diào)節(jié)研配出來件。激光淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→銑工拼裝→型面深度加工→激光淬火→調(diào)節(jié)研配出來件。選用激光淬火的磨具，淬火前型面深度加工及時，那樣既防止了去變形生產(chǎn)加工工藝流程，又提高了深度加工的搞效率。激光高頻淬火加工