傳統(tǒng)淬火

淬火硬度約58-60HRC，但形成了粗晶馬氏體，將低刃口的韌性，容易出現(xiàn)崩口和斷裂，須采用回火處理來緩解。環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火

采用久恒光電專用激光設(shè)備對管子割刀實(shí)施淬火，能精準(zhǔn)控制激光的掃描寬度、軌跡，通過刀體自身的熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)快速冷卻，獲得了細(xì)晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度達(dá)到HRC63-65，刃口因細(xì)晶強(qiáng)化具有優(yōu)異的耐磨性和良好的韌性，前端淬火深度2.2mm，后端淬火深度2.3-2.4mm。環(huán)保激光熱處理廠家

泰格激光技術(shù)——環(huán)保激光熱處理廠家

提升傷口和軸頸的強(qiáng)度的另外，內(nèi)孔環(huán)保激光熱處理廠家，讓傷口保持穩(wěn)定的延展性，增加設(shè)備使用壽命，提升裁切搞效率，溝槽環(huán)保激光熱處理廠家，進(jìn)而確保口罩質(zhì)量和產(chǎn)出率。激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高，工件變形小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家，不用像磁感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對的感應(yīng)開關(guān)，特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右，工件的變形基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。環(huán)保激光熱處理廠家

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激光淬火的優(yōu)勢能夠小結(jié)為以下幾個(gè)方面：

①與基本淬火對比，熱鍵入少、工件不變形不裂開，與離子束淬火對比，不用真空泵，而且能夠水冷散熱，淬火強(qiáng)度比基本方式高淬火層機(jī)構(gòu)細(xì)膩、強(qiáng)延展性好且耗能低。

②淬火可控性（總寬、部位、深層、邊沿淬火這些），激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，中山環(huán)保激光熱處理廠家，便于完成自動(dòng)化技術(shù)。

③協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，機(jī)器設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，用一個(gè)激光頭能夠?qū)Σ灰粯右?guī)格、樣子的工件開展淬火。環(huán)保激光熱處理廠家