泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

激光淬火特點(diǎn)

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率，可取代傳統(tǒng)的淬火。

2）淬火質(zhì)量均勻可控：激光相變硬化通常比常規(guī)相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細(xì)的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達(dá)2mm。激光合金化淬火

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，選區(qū)激光合金化淬火，因而熱影響區(qū)小，相變硬化應(yīng)力及變形小。

4）淬火區(qū)域可選：可以對形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光合金化淬火

5）自動化程度高：工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，中山激光合金化淬火，自動化程度高，刀具刃口激光合金化淬火，可納入生產(chǎn)流水線。

6）對環(huán)境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，棱角激光合金化淬火，無需水、油等冷卻介質(zhì)，也無需添加功能合金材料，環(huán)保節(jié)能。激光合金化淬火

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。激光合金化淬火

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

鑲件表面淬火：模具制造上的鑲件表面淬火，關(guān)鍵指裁邊模的裁邊鑲件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容鑲件整z形美容位置淬火。針對裁邊鑲件或整z形美容鑲件，基本火苗淬火后鑲件變形大，需開展淬火后的去變形二次生產(chǎn)加工，工件制做時間長，且淬火強(qiáng)度難操縱。非常是整z形美容鑲件，因?yàn)楸仨殞φ鹺形美容面開展淬火，淬火總面積大，非常容易造成淬火的狀況，進(jìn)而造成型面強(qiáng)度不過關(guān)。激光合金化淬火