激光淬火原理

針對(duì)機(jī)械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、抗i疲勞性差等缺陷，使用激光表面淬火技術(shù)，網(wǎng)紋輥激光合金化加工廠家，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點(diǎn)以上熔點(diǎn)以下，通過(guò)基體傳熱實(shí)現(xiàn)自冷淬火，東莞激光合金化加工廠家，在零部件表面有限深度內(nèi)發(fā)生固態(tài)相變。由于激光溫度高加熱快，同時(shí)激光是高能聚合光，使得模具受熱后散熱也快，從而使得模具表面在 3s 內(nèi)快速馬氏體化，晶粒小，選區(qū)激光合金化加工廠家，不易變形達(dá)到淬火目的。激光合金化加工廠家

泰格激光技術(shù)——激光合金化加工廠家

激光淬火特點(diǎn)

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率，可取代傳統(tǒng)的淬火。

2）淬火質(zhì)量均勻可控：激光相變硬化通常比常規(guī)相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細(xì)的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達(dá)2mm。激光合金化加工廠家

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，相變硬化應(yīng)力及變形小。

4）淬火區(qū)域可選：可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光合金化加工廠家

5）自動(dòng)化程度高：工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。

6）對(duì)環(huán)境無(wú)污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，曲軸激光合金化加工廠家，無(wú)需水、油等冷卻介質(zhì)，也無(wú)需添加功能合金材料，環(huán)保節(jié)能。激光合金化加工廠家

泰格激光技術(shù)——激光合金化加工廠家

雙工序淬火機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵由功率大的激光器、六軸機(jī)器手、激光傳送和聚焦點(diǎn)系統(tǒng)軟件、電子光學(xué)生產(chǎn)加工頭及其自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。燈源選用制造行業(yè)優(yōu)y秀激光器，經(jīng)光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長(zhǎng)在970～1070nm中間，光線品質(zhì)約為4.3毫米·mrad，機(jī)器設(shè)備功率在2000～6000W，輸出光點(diǎn)直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。激光合金化加工廠家