泰格激光設(shè)備——定制激光表面淬火設(shè)備

3D打印

3D打印技術(shù)是將激光技術(shù)、自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)有效結(jié)合而成新加工技術(shù)。3D打印作為一種全新的制造技術(shù)其應(yīng)用優(yōu)勢突出，尤其是在零部件結(jié)構(gòu)高度復雜的尖i端科技領(lǐng)域，比如航空發(fā)動機、火箭、汽車發(fā)動機等的制造。隨著3D打印材料和打印設(shè)備價格的下降，3D打印市場有望迅速擴展，成為重要的加工手段。2017年3D打印市場規(guī)模超過60億美元。 定制激光表面淬火設(shè)備

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光纖激光器正在逐步實現(xiàn)進口替代

千瓦級高功率光纖激光器突破促生繁榮市場 定制激光表面淬火設(shè)備

光纖激光器從零到百瓦功率發(fā)展了近四十年。早在1961年，美國科學家Snitzer提出在激光腔內(nèi)使用稀土摻雜光纖可以得到穩(wěn)定的單模激光輸出，但受限于光纖制作和抽運光源，未能得到快速發(fā)展。

20世紀70到80年代是半導體激光器和光纖拉制工藝快速發(fā)展的二十年，由于抽運光很難高i效耦合到直徑幾微米的纖芯，光纖激光器在很長時間只能產(chǎn)生mW級的激光輸出。定制激光表面淬火設(shè)備

1988年雙包層光纖的出現(xiàn)使得光纖激光器輸出功率實現(xiàn)了由mW級到W級的提升。

20世紀90年代隨著大模場光纖技術(shù)的研制實現(xiàn)100W單模連續(xù)激光輸出。

2004年，南安普敦大學的Jeong等世界上首i次實現(xiàn)了千瓦級光纖激光輸出。定制激光表面淬火設(shè)備

千瓦級光纖激光器的出現(xiàn)使得高功率光纖激光真正走向了應(yīng)用市場，各研究單位、創(chuàng)業(yè)公司如雨后春筍般出現(xiàn)，呈現(xiàn)出欣欣向榮的景象。

2012年，IPG曾報道了20kW的單模和100kW的多模光纖激光器，這也是目前光纖激光激光器的大功率。定制激光表面淬火設(shè)備

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中國發(fā)明激光只比美國晚一年。

1983年，從美國考察回來的華中理工大學（即現(xiàn)在的華中科技大學）教i授李再光建議，要借助湖北在的激光技術(shù)優(yōu)勢，以華中理工為，讓激光產(chǎn)業(yè)從實驗室走出來。定制激光表面淬火設(shè)備

“科研成果不能及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，就好像果子賣不出去只能爛在筐里一樣”，華中理工大學激光系第i一屆學生孫文，辭去武漢某研究所的工作，邀了4個同事集體下海，創(chuàng)立武漢楚天光電子公司。整整一年，企業(yè)沒有接到一個訂單，之后接的第i一筆業(yè)務(wù)是為四川的一家企業(yè)開發(fā)心臟起搏器激光焊接機，此時激光焊接技術(shù)在國內(nèi)還沒有解決的先例。為進行技術(shù)攻關(guān)，就連春節(jié)他們也只放假三天，“晚上餓了，又沒有鍋，就用茶壺煮餃子”。定制激光表面淬火設(shè)備