泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

別的機械制造業(yè)機器設(shè)備重要零部件的再制造

其他機械加工行業(yè)的重要零部件的再制造，涉及到的制造行業(yè)包含冶金工業(yè)、石油化工、礦山開采、化工廠、航空公司、轎車、船只、數(shù)控車床這些行業(yè)，對于這種行業(yè)中的高精密機器設(shè)備、大中型機器設(shè)備、珍貴零部件損壞、磨蝕、浸蝕位置，應(yīng)用激光熔覆生產(chǎn)加工技術(shù)開展修補和性能優(yōu)化。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬硬層對比

分別使用激光淬火、感應(yīng)淬火兩種方式，對淬硬層進行切片分析：

激光淬火：淬硬層深度1.1mm左右；

感應(yīng)淬火：淬硬層深度3.5mm左右。

感應(yīng)淬火的淬硬層深度明顯高于激光淬火，但也正是因為感應(yīng)淬火淬硬層深的緣故，鑄件容易開裂造成質(zhì)量問題。而火焰淬火，對操作工的技能依賴性較強，淬硬層深度不穩(wěn)定。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

刀剪常用的激光加工技術(shù)有：激光切割、激光焊接、激光表面強化等。其中激光強化技術(shù)又涵蓋了激光淬火、激光合金化及激光熔覆等技術(shù)。本文重點介紹刀剪刃口的激光淬火工藝及其典型應(yīng)用。激光熱處理加工

刀剪刃口激光淬火的特點是，刀剪的刃口比較窄（通常≤2mm），激光能有效地聚焦到刃口部位，快速移動激光，控制刃口的淬火層深，避免刃口熔化，獲得晶粒細化的馬氏體組織，具有良好的強韌性，顯著提高刀剪的使用壽命。下面兩個典型應(yīng)用案例可以看到激光淬火技術(shù)在刀剪行業(yè)的巨大應(yīng)用潛力。激光熱處理加工