泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光快修

目前零部件修復的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護焊（TIG）和等離子體熔覆修復等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設計成分的金屬或者非金屬，制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 現(xiàn)場激光快修

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光快修、

激光熔覆技術已經(jīng)成功實現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效，本文以激光熔覆再制造技術應用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線，首先，對激光熔覆再制造技術研究現(xiàn)狀進行了綜合研究，指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000～10 000W，并持續(xù)向高功率、高i效i率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升 現(xiàn)場激光快修

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光快修

激光熔覆裝備研究進展

激光熔覆裝備以激光器為，集成了電控水冷系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、機床及控制系統(tǒng)等關鍵功能單元，每一單元都在激光熔覆過程中發(fā)揮著關鍵作用：激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源，決定著激光加工系統(tǒng)的加工能力，是熔覆效率提升的根本；電控水冷系統(tǒng)保障激光器運轉環(huán)境；使用送粉系統(tǒng)為激光熔覆提供連續(xù)不斷的原材料；借助機床固定待加工的零部件，控制著加工精度。配套輔助裝備的設計與應用也逐漸讓激光加工系統(tǒng)功能越來越強大和完善。 現(xiàn)場激光快修

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光快修

①激光功率、焦距（光源）、光斑規(guī)格。②機床精度、轉速、熔覆步進控制（機床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調性作用，首先直接關乎熔覆產(chǎn)品的質量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結合情況、內部組織結構及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等?，F(xiàn)場激光快修