泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

淬火對(duì)薄厚、直徑較小的零件應(yīng)用較為適合，針對(duì)過(guò)大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時(shí)應(yīng)考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來(lái)提升抗壓強(qiáng)度。

淬火是鋼材原材料加強(qiáng)的基礎(chǔ)方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機(jī)構(gòu)中為堅(jiān)硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性?？墒牵瑠W氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內(nèi)部有很大的淬火熱應(yīng)力，因此不適合立即運(yùn)用，務(wù)必開(kāi)展回火。激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

復(fù)合淬火法

復(fù)合淬火法：先將工件急冷至Ms以下得體積分?jǐn)?shù)為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區(qū)等溫，使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織，常用于合金工具鋼工件。激光表面淬火加工

預(yù)冷等溫淬火法

預(yù)冷等溫淬火法：又稱升溫等溫淬火，零件先在溫度較低（大于Ms）浴槽中冷卻，然后轉(zhuǎn)入溫度較高的浴槽中，使奧氏體進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變。適用于淬透性較差的鋼件或尺寸較大又必須進(jìn)行等溫淬火的工件。激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過(guò)熱和過(guò)燒。

模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-3 次。

選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

裂紋深度較淺，一般深約0.01～1.5mm，呈輻射狀，別名龜裂。原因主要有：

原材料有較深脫碳層，冷卻削加工未去除，或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳；

模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同，比容不同，鋼脫碳表層淬火時(shí)產(chǎn)生大的拉應(yīng)力，因此，表層金屬往往沿晶界被拉裂成網(wǎng)狀；激光表面淬火加工