泰格激光淬火加工——激光表面改性加工廠(chǎng)家

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強(qiáng)化裝備，對(duì)刀片表面進(jìn)行激光強(qiáng)化處理，刃口獲得細(xì)晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實(shí)現(xiàn)了綠籬機(jī)刀片的強(qiáng)韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產(chǎn)品使用壽命提高近10倍，且無(wú)崩刃現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)綠籬機(jī)全壽命無(wú)需更換刀片的目標(biāo)。激光表面改性加工廠(chǎng)家

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激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開(kāi)后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。激光表面改性加工廠(chǎng)家

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缸筒局部淬火應(yīng)用情況

缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光表面改性加工廠(chǎng)家

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激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面，，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來(lái)，在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在形狀較為復(fù)雜的工件中仍存在一些問(wèn)題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術(shù)，往后還要不斷地對(duì)激光淬火技術(shù)進(jìn)行研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。激光再制造作為一種較為先進(jìn)的修復(fù)手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù)，其中激光再制造中的激光淬火作為自動(dòng)化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無(wú)需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應(yīng)用案例》后，本文對(duì)激光再制造的另一工藝——激光淬火進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用及分析。激光表面改性加工廠(chǎng)家