泰格激光淬火加工——激光合金化加工廠家

防范措施：

(1)嚴(yán)苛選料，保證材料，操縱Pb、As、Sn等低溶點(diǎn)殘?jiān)cS、P非金屬材料殘?jiān)煞植怀瑯?biāo)準(zhǔn)；

(2)建成投產(chǎn)前開展材料查驗(yàn)，不過關(guān)原料不建成投產(chǎn)；激光合金化加工廠家

(3)采用具備純真度提高、殘?jiān)佟⒊煞謩蚍Q、晶體細(xì)．滲碳體小、等向特性好，疲勞極限高特性的電渣重熔精煉鐵，對磨具型面表層拋丸加強(qiáng)和表層有機(jī)化學(xué)滲層改性材料加強(qiáng)解決，使金屬材料表面為預(yù)應(yīng)力張拉地應(yīng)力，相抵磨具服現(xiàn)役時(shí)造成的拉應(yīng)力，提升磨具型面疲勞極限；激光合金化加工廠家

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改進(jìn)有機(jī)化學(xué)滲層和硬底化層機(jī)構(gòu)特性；

（6）選用微型機(jī)操縱有機(jī)化學(xué)滲層薄厚、濃度值和硬底化層薄厚。激光合金化加工廠家

泰格激光淬火加工——激光合金化加工廠家

激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面，，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來，在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。在形狀較為復(fù)雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術(shù)，往后還要不斷地對激光淬火技術(shù)進(jìn)行研究、開發(fā)和應(yīng)用。激光再制造作為一種較為先進(jìn)的修復(fù)手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù)，其中激光再制造中的激光淬火作為自動(dòng)化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應(yīng)用案例》后，本文對激光再制造的另一工藝——激光淬火進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用及分析。激光合金化加工廠家

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激光淬火的應(yīng)用

激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強(qiáng)，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得越來越普遍的應(yīng)用。激光合金化加工廠家

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴(yán)格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復(fù)雜，需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強(qiáng)處理層面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。激光合金化加工廠家