泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過(guò)的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試（載荷：200gf，保載時(shí)間10s）。

缸筒表面外觀質(zhì)量激光合金化淬火

激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無(wú)明顯的氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉無(wú)損檢測(cè)后表面無(wú)微小裂紋現(xiàn)象。

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題

出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對(duì)淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對(duì)激光淬火質(zhì)量的影響。激光合金化淬火

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產(chǎn)生在應(yīng)用全過(guò)程中。金屬材料磨具因化學(xué)變化或電化學(xué)腐蝕全過(guò)程，造成從表至內(nèi)組織架構(gòu)毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機(jī)構(gòu)不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機(jī)構(gòu)為馬氏體(A)，容易浸蝕機(jī)構(gòu)為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機(jī)構(gòu)。淬火鋼雖經(jīng)回火，但因回火不充足，淬火熱應(yīng)力多多少少仍然存有，磨具服現(xiàn)役時(shí)在外力下也會(huì)造成新的地應(yīng)力，凡有地應(yīng)力存有于金屬材料磨具中便會(huì)有晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生。 激光合金化淬火

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火

工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。-導(dǎo)軌局部加固激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過(guò)聚焦的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。由于照射點(diǎn)升溫特別快，熱量來(lái)不及傳到周圍的金屬，因此在停止激光照射時(shí)，照射點(diǎn)周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱，使照射點(diǎn)迅速冷卻，得到極細(xì)的組織，具有很高的力學(xué)性能。激光合金化淬火