泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）和等離子體熔覆修復(fù)等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬，制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆、

激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效，本文以激光熔覆再制造技術(shù)應(yīng)用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線，首先，對(duì)激光熔覆再制造技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合研究，指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000～10 000W，并持續(xù)向高功率、高i效i率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

數(shù)值仿i真技術(shù)的應(yīng)用

先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)是工藝設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)判斷走向定量分析，將數(shù)值仿i真和人工智能技術(shù)相結(jié)合，可以通過(guò)科學(xué)的模擬替代大量的基礎(chǔ)驗(yàn)證過(guò)程，不僅省時(shí)省力，還能解決一些實(shí)際操作難于成行的試驗(yàn)內(nèi)容。不容質(zhì)疑，激光熔覆工藝參數(shù)之間的協(xié)同作用過(guò)程極其復(fù)雜，具備復(fù)雜物理變化、化學(xué)變化、動(dòng)態(tài)的熱處理特點(diǎn)，熔池瞬態(tài)溫度場(chǎng)、成形應(yīng)力場(chǎng)都難以定量檢測(cè)和分析，近年來(lái)，有很多研究者將計(jì)算機(jī)仿i真應(yīng)用于激光熔覆研究，大大簡(jiǎn)化了工藝驗(yàn)證過(guò)程，提升了技術(shù)的開(kāi)發(fā)效率。如郭衛(wèi)等利用ANSYS有限元分析軟件數(shù)值模擬27SiMn表面不同功率下激光熔覆304的過(guò)程，分析了不同激光功率下的溫度場(chǎng)，得到了距離熔覆層表面1mm處的某點(diǎn)溫度-時(shí)間曲線，減少了試驗(yàn)量。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

而且激光加工的周期短，可以大大節(jié)約維修的時(shí)間，從而保證了及時(shí)生產(chǎn)，并且性能如同新件。激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開(kāi)后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。

齒面激光包覆修復(fù)加工利用激光熔覆技術(shù)熔覆熱導(dǎo)率低的材料研究開(kāi)始得較早，而高熱導(dǎo)率基材的激光熔覆是近幾年才發(fā)展起來(lái)的。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆