泰格激光淬火加工——激光表面淬火加工機

火焰表面淬火

第二種火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調(diào)節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調(diào)節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設(shè)備簡單，成本低等優(yōu)點，但是生產(chǎn)率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。激光表面淬火加工機

泰格激光淬火加工——激光表面淬火加工機

工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。-導(dǎo)軌局部加固激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗室研究階段進入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。由于照射點升溫特別快，熱量來不及傳到周圍的金屬，因此在停止激光照射時，照射點周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱，使照射點迅速冷卻，得到極細(xì)的組織，具有很高的力學(xué)性能。激光表面淬火加工機

泰格激光淬火加工——激光表面淬火加工機

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可知：在激光淬火生產(chǎn)過程中操作人員對各項工藝參數(shù)準(zhǔn)確控制、要求嚴(yán)格，不可避免會出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。 激光表面淬火加工機