泰格激光淬火加工——局部淬火加工

防范措施：

(1)嚴苛選料，保證材料，操縱Pb、As、Sn等低溶點殘渣與S、P非金屬材料殘渣成分不超標準；

(2)建成投產(chǎn)前開展材料查驗，不過關(guān)原料不建成投產(chǎn)；局部淬火加工

(3)采用具備純真度提高、殘渣少、成分勻稱、晶體細．滲碳體小、等向特性好，疲勞極限高特性的電渣重熔精煉鐵，對磨具型面表層拋丸加強和表層有機化學滲層改性材料加強解決，使金屬材料表面為預(yù)應(yīng)力張拉地應(yīng)力，相抵磨具服現(xiàn)役時造成的拉應(yīng)力，提升磨具型面疲勞極限；局部淬火加工

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改進有機化學滲層和硬底化層機構(gòu)特性；

（6）選用微型機操縱有機化學滲層薄厚、濃度值和硬底化層薄厚。局部淬火加工

泰格激光淬火加工——局部淬火加工

鐵質(zhì)產(chǎn)品局部噴涂碳化鎢激光熱處理是傳統(tǒng)熱處理技術(shù)的發(fā)展和補充，它可以解決其它表面處理方法無法解決或不好解決的材料強化問題。經(jīng)過激光處理后，鑄層表層強度可達HRC60以上，中碳、高碳鋼以及合金鋼的表層硬度可達HRC70以上，從而提高其抗磨損、耐腐蝕和防氧化等性能，延長其使用壽命。局部淬火加工

廣州泰格--凸輪軸表面加固激光熱處理幾乎可以解決金屬表面熱處理的所有問題，只是工藝要不斷的摸索、探討、實驗。激光熱處理中心可以完成這些工作，并以快的速度發(fā)展其應(yīng)用。例如，在不斷發(fā)展的汽車、拖拉機修理行業(yè)中，激光熱處理已經(jīng)取得非常好的應(yīng)用效果。局部淬火加工

泰格激光淬火加工——局部淬火加工

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微??；因自冷淬火，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。 局部淬火加工