泰格激光淬火加工——局部熱處理加工

(1)原料存有發(fā)紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴(yán)重縮松、帶條狀機構(gòu)、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機構(gòu)缺點，毀壞了常規(guī)機構(gòu)持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應(yīng)力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產(chǎn)生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標(biāo)準(zhǔn)均易產(chǎn)生疲憊源；局部熱處理加工

(2)有機化學(xué)滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當(dāng)模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應(yīng)力造成疲憊破i裂。局部熱處理加工

泰格激光淬火加工——局部熱處理加工

激光淬火特性

1選區(qū)淬火

激光光點可調(diào)式，因而能夠?qū)﹄S意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機器人連動，能夠?qū)?fù)雜零件的特定地區(qū)開展淬火。局部熱處理加工

2效率i高

激光淬火極熱速冷，在十分短的時間內(nèi)進(jìn)行淬火過程。

3硬度高

以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。

4晶粒小

激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì),織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。局部熱處理加工

泰格激光淬火生產(chǎn)加工——局部熱處理加工 缸筒表面外型品質(zhì) 激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳現(xiàn)象，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術(shù)后表面無細(xì)微裂痕現(xiàn)象。并經(jīng)技術(shù)的檢驗方式檢驗缸筒淬火區(qū)沒有形變?nèi)秉c造成。局部熱處理加工 選中工藝主要參數(shù) 所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10mm。局部熱處理加工