泰格激光淬火加工——激光表面淬火加工

粉末容量由送粉系統(tǒng)進行控制，熔覆層的厚度可調，并可多層重熔。上件熔覆后再經過機械加工，從而達到修復局部損傷工件的目的。廣州泰格--刃口表面加工工廠激光熱處理技術的特點激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法，它可以對材料實現相變硬化(或稱做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理，產生用其它表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。 激光表面淬火加工

泰格激光淬火加工——激光表面淬火加工

表面激光包覆廠家激光熔覆技術是新興的一種表面改性技術，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基體表面形成一層硬度高、無裂紋，且與基體呈冶金結合的表面涂層，能顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣等性能。激光表面淬火加工

廣州泰格--柴油機曲軸激光淬火公司激光熔覆技術也被稱為激光涂層或激光沉積材料的配比，是表面改性的一種重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金屬表面輻照，通過迅速融化，擴展和迅速凝固冷卻速度通常是(102~106oC/s)，在基材表面熔覆層與特殊的物理、化學或機械性能的材料，形成新的復合材料，以彌補缺乏的成績。這種復合材料能充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點。 激光表面淬火加工

泰格激光淬火加工——激光表面淬火加工

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。經激光表面淬火區(qū)硬度測試后，激光表面淬火硬度與深度關系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數據可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據缸筒淬硬層硬度技術條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術條件。 激光表面淬火加工