泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料進庫前查驗，保證原料機構(gòu)成份達(dá)標(biāo)，對不過關(guān)原料務(wù)必改善鍛，摧毀滲碳體，使成分、合金成分等做到技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)后才可建成投產(chǎn)、控制模塊熱處理工藝前生產(chǎn)加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線割；

(2)摻燒前校檢儀表盤，采用微型機溫度控制，溫度控制精密度±1.5℃，真空燒結(jié)爐、維護真空熱處理爐加溫，堅決杜絕超溫和空氣氧化滲碳；

(3)選用等級分類淬火、等溫淬火和淬火后立即回火，數(shù)次回火，充足清除熱應(yīng)力，為線割發(fā)揮特長；

(4)制定科學(xué)規(guī)范線割加工工藝。 模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光淬火的應(yīng)用

激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，，獲得了非常大的經(jīng)濟效益與社會經(jīng)濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應(yīng)用。模具激光淬火加工

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴(yán)格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復(fù)雜，需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層面具有明顯的優(yōu)點。模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微?。灰蜃岳浯慊?，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。 模具激光淬火加工