泰格模貝淬火——激光表面淬火加工該裂紋產(chǎn)生在經(jīng)歷淬火、淬火的模塊在線(xiàn)切割加工過(guò)程中，此過(guò)程變更了金屬材料表層、里層和芯部應(yīng)力場(chǎng)遍及狀況，淬火殘余內(nèi)應(yīng)力不平衡變形，某一地域產(chǎn)生大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力超出該模具材料強(qiáng)度極導(dǎo)致崩裂，裂紋是弧尾狀渾厚發(fā)霉層裂紋。實(shí)驗(yàn)表明，線(xiàn)割過(guò)程是一部分高溫蓄電池充電和迅速致冷過(guò)程，使金屬材料表層造成樹(shù)技鑄態(tài)組織 凝固層，導(dǎo)致600-900MPa拉應(yīng)力和厚約0.03mm的高應(yīng)力場(chǎng)二次淬火嫩白層。激光表面淬火加工 

什么叫回火？

回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱(chēng)為終處理。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)格原材料入庫(kù)前檢查，確保原材料組織成分合格，對(duì)不合格原材料必須改進(jìn)鍛，擊碎碳化物，使化學(xué)成分、金相組織等達(dá)到技術(shù)條件后方可投產(chǎn)、模塊熱處理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、線(xiàn)切割；

(2)入爐前校驗(yàn)儀表，選用微機(jī)控溫，控溫精度±1.5℃，真空爐、保護(hù)氣氛爐加熱，嚴(yán)防過(guò)熱和氧化脫碳；

(3)采用分級(jí)淬火、等溫淬火和淬火后及時(shí)回火，多次回火，充分消除內(nèi)應(yīng)力，為線(xiàn)切割創(chuàng)造條件；

(4)制訂科學(xué)合理線(xiàn)切割工藝。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于進(jìn)步表面的硬度、耐磨性和耐蝕性，激光表面強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用，在很大程度上進(jìn)步了模具的表面性能。對(duì)于模具的關(guān)鍵部位常規(guī)熱處理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多，如硬度低，易變形，開(kāi)裂，后續(xù)需深加工修正，而采用激光淬火不僅可以解決以上題目，同一硬度下采用激光淬火可以進(jìn)步耐磨性和使用壽命，而且可對(duì)難加工的部位進(jìn)行局部淬火。 激光表面淬火加工