泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

裂紋產生原因：

(1)原材料存在嚴重的碳化物偏析；

(2)儀表失靈，淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，降低材料強韌性，增加脆性；

(3)淬火工件未及時回火和回火不充分，存在過大的殘余內應力和線切割過程中形成的新內應力疊加導致線切割裂紋。模具激光熱處理淬火

回火的作用在于：

① 提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

② 消除內應力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。

③ 調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

在激光淬火時，激光束瞄準著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構件。因此，使構件不致產生較大的變形，從而對淬硬工件只須進行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進行這種加工。模具激光熱處理淬火

　　此外，激光淬火的較高能量效率和較短的過程時間，這對這種淬火工藝的應用起著積極的作用。從而使經淬硬的工件很快應用于下列的生產過程。激光淬火可以集成到連續(xù)的生產工藝過程中。模具激光熱處理淬火

　　這種淬火工藝特點是對環(huán)境友好和清潔。此外，給設計人員和生產規(guī)劃人員打開了新的可能性。很多年來，證明激光淬火具有明顯的經濟效果。模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

激光表面淬火區(qū)預處理

在產品激光淬火前，工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率。因此，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。表面預處理方法很多，包括磷化法、提高表面粗糙法、氧化物涂料法、黑色涂料法等，其中的是磷化法、黑色涂料法和氧化物涂料法 模具激光熱處理淬火