泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30-60min，可消除15％-25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進行-60℃常規(guī)冷處理，或進行-120℃深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實驗表明，約有2％-5％殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力，起緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力；激光表面熱處理加工

泰格模具熱處理工藝方式 ——激光表面熱處理加工 預防措施： (1)苛刻選材，確保原料，控制Pb、As、Sn等低熔點沉渣與S、P非金屬材質(zhì)原材料沉渣成份不超標； (2)資金分配運營前進行原料檢查，不合格原料不資金分配運營；激光表面熱處理加工 (3)選用具有天真進一步提高、沉渣少、成份均勻、結(jié)晶細．金相組織小、等向性能好，疲勞強度高特點的電渣重熔精練鐵，對模具型面表面拋丸除銹提升和表面有機化學滲層改性工程塑料橡塑制品提升處理，使金屬復合材料纖維材料表面為預應(yīng)力張拉應(yīng)力場，抵消模具服現(xiàn)役時導致的拉應(yīng)力，提高模具型面疲勞強度； (4)提高模具型面加工精度和光澤度； (5)改善有機化學滲層和硬化層組織 性能； （6） 采用微型計算機控制有機化學滲層厚薄、濃度值值值值和硬化層厚薄。激光表面熱處理加工

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

在激光淬火時，激光束瞄準著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構(gòu)件。因此，使構(gòu)件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對淬硬工件只須進行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進行這種加工。激光表面熱處理加工

　　此外，激光淬火的較高能量效率和較短的過程時間，這對這種淬火工藝的應(yīng)用起著積極的作用。從而使經(jīng)淬硬的工件很快應(yīng)用于下列的生產(chǎn)過程。激光淬火可以集成到連續(xù)的生產(chǎn)工藝過程中。激光表面熱處理加工

　　這種淬火工藝特點是對環(huán)境友好和清潔。此外，給設(shè)計人員和生產(chǎn)規(guī)劃人員打開了新的可能性。很多年來，證明激光淬火具有明顯的經(jīng)濟效果。激光表面熱處理加工