泰格模具淬火——激光熱處理加工

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對(duì)工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，即在具有高度強(qiáng)度的同時(shí)，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。激光熱處理加工

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

泰格模貝熱處理——激光熱處理加工 激光表面熱處理是一個(gè)盤根錯(cuò)節(jié)的迅速提溫、迅速降溫的熱處理全部全過(guò)程。激光淬硬層的規(guī)格基本參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技術(shù)參數(shù)（表面抗拉強(qiáng)度、耐磨性能、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變 ）在于激光功率（激光輸出功率、光點(diǎn)規(guī)格）、掃描機(jī)速率、原料的特點(diǎn)（成份、初始情況）和原料表面提前準(zhǔn)備處理狀況等，除此之外也與被解決零件的普通高中高中立體幾何樣子和大小及其激光功效區(qū)的熱學(xué)特性相關(guān)。激光熱處理加工 在別的加工工藝要素一致的標(biāo)準(zhǔn)下，其關(guān)鍵加工工藝基本參數(shù)激光器功率P、掃描機(jī)速率V和功效在原料表面上的光點(diǎn)規(guī)格D，三者的整體功效立刻呈現(xiàn)了激光熱處理全部流程的保溫溫度以及隔熱保溫時(shí)間。3個(gè)基本參數(shù)對(duì)激光表面熱處理預(yù)期目標(biāo)的損害關(guān)聯(lián)為：淬硬層多方面與激光輸出功率正相關(guān)，與光點(diǎn)規(guī)格和掃描機(jī)速率反比例。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過(guò)大，V不能過(guò)小，以免冷卻速度過(guò)低，不能實(shí)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過(guò)大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。奧氏體的轉(zhuǎn)變臨界溫度與材料的熔點(diǎn)之比值越小，允許產(chǎn)生相變的溫度范圍越大，硬化層深度就越深。除此之外，硬化帶的掃描花樣（圖形）和硬化面積比例、硬化帶的寬窄以及激光作用區(qū)吹送氣體狀況、光路系統(tǒng)以及光束焦距等均會(huì)對(duì)激光表面淬火質(zhì)量有一定的影響。 激光熱處理加工