泰格模具淬火——模具激光表面氮化

對于進步大型模具使用壽命和減少精密模具的熱處理變形，激光表面強化技術(shù)有著極大的技術(shù)上風(fēng),主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。

激光表面淬火

激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。模具激光表面氮化

1.激光淬火的特點

（1）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫順冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很輕易實行對大型模具表面進行均勻淬火。

（2）由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。模具激光表面氮化

（3）由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行的局部淬火。

（4）激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達60mm

　　可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進行淬火。模具激光表面氮化

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當(dāng)精細(xì)的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達到硬度的上限值。對于淬火工藝的選擇來說，應(yīng)由對工件提出的功能要求來決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

激光表面淬火技術(shù)特點

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點：模具激光表面氮化

功率密度高、加熱速度極快，零件變形，且可以通過熱處理工藝來控制變形，工件處理后不需要修磨，可以作為零件精加工的一道工序。

激光淬火冷卻速度很快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、的環(huán)保淬火工藝。模具激光表面氮化